Печатные платы (ПХД) являются центральным компонентом многих электрических устройств, и автомобильная промышленность также все больше зависит от печатных плат, у которых нет слабых мест. Для обеспечения высочайшего качества контроля компания Robert Bosch GmbH, работающая на международном уровне, использует технологию OMRON.

Третье поколение 3D-рентгеновской системы контроля VT-X750 основано на сверхскоростной компьютерной томографии (КТ), которая гарантирует точный и надежный контроль скрытых зон пайки в процессе производства. Дефекты пайки, такие как «головка в подушке» или пустоты в BGA, LGA, THT и других дискретных компонентах, могут быть обнаружены гораздо лучше, чем при использовании других томографических методов. Качество изображения в процессе компьютерной томографии, например, значительно выше, чем при ламинографии или томосинтезе.

Применение в автомобилестроении требует все более высоких стандартов качества для обеспечения соответствия 4-му и 5-му уровням управления системами автономного привода к 2025 году. В результате разработка компонентов становится все более сложной и мощной, в связи с чем размеры печатных плат уменьшаются, а плотность их сборки увеличивается. Стопроцентная надежность печатных плат необходима из-за высоких требований к качеству и безопасности. В связи с огромной сложностью автомобильных компонентов возросла потребность в автоматическом и высококачественном тестировании, поскольку международные автомобильные концерны предъявляют строгие требования к качеству технологии контроля. С помощью устройств VT-X750 3D-AXI AVL, используемых компанией Bosch, контроль может выполняться без остановки сборки. Это обеспечивает высокую скорость и лучшее разрешение. Процесс компьютерной томографии позволяет получать достоверные 3D-данные, которые также могут использовать операторы и программисты.

В центре внимания устройств VT-X750 — новейшей технологии 3D CT AXI, представленной на рынке, — безотказные процессы. В то время как традиционные рентгеновские решения ограничены контролем таких компонентов, как BGAs, LGAs или THT, в VT-X750 используется высокоскоростная компьютерная томография (КТ). Технические усовершенствования позволили сократить время цикла до 1,5 раз по сравнению с нашей предыдущей моделью VT-X750, что позволило новой модели VT-X750 стать первым эффективным встроенным решением CT AXI. К этому добавляются инновационные функции искусственного интеллекта, которые сокращают время программирования и отнимают много усилий у оператора, поскольку BGA создаются менее чем за 60 секунд, включая автоматическое извлечение для точного измерения. Программное обеспечение VT-X750 настраивает контрастность изображения, автоматически корректируя напряжение на рентгеновской трубке, а также текущее время экспозиции и значение КТ. Возможно подключение самоходных систем.

VT-X750 обеспечивает расширенную поддержку Bosch и других пользователей при проектировании печатных плат без каких-либо конструктивных ограничений. К этому добавляется полная обработка данных 3D-компьютерной томографии и внедрение IoT-проектов в производство. Таким образом, это вносит ценный вклад в оптимизацию контроля печатных плат, повышение качества в автомобильном секторе, освобождение сотрудников и повышение безопасности в целом.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите: Системы контроля