
Но новое поколение роботов для совместной работы (или “коботов”) меняет правила игры для небольших производителей, помогая им более эффективно конкурировать, предлагая новые возможности для сотрудников и даже повышая безопасность работников. Обратите внимание на эти 5 основных требований, которые сделают робототехнику доступной для вас.
1. Быстрая настройка
Настройка обычного промышленного робота может занять несколько дней или даже недель. Это время и перебои, которые малые и средние предприятия просто не могут себе позволить. Когда вы будете готовы к автоматизации, вы или любой неподготовленный оператор должны быть в состоянии распаковать вашего нового робота, смонтировать его и приступить к программированию простых задач в течение нескольких часов. Манипуляторы для совместной работы роботов, такие как от Universal Robots (UR), весят всего 11 кг (24,3 фунта) и могут быть установлены менее чем за день.
Шейн Стрэндж, специалист по автоматизации и интеграции в faucet makerRSS Manufacturing и Филирич Коста-Меса, Калифорния, имел такой опыт: “Как только [робот UR] действительно упал на пол, мы распаковали его и нашли подставку для него, и в течение 45 минут мы установили его, включили и фактически программировали робот, выполняющий простые движения взад-вперед и подбирающий и размещающий.”
2. Легко программируется без специальных навыков
Большинство малых и средних предприятий не имеют в штате программиста—робота и не могут позволить себе нанять его. Но инновационная новая роботизированная технология позволяет операторам, не имеющим опыта программирования, быстро программировать движения робота на основе логических этапов процесса и с использованием интуитивно понятных инструментов. Когда производитель электроники Cott Fetzer Electrical Groupin в Нэшвилле установил робота UR, руководитель линии Себрина Томпсон заявила, что роботами может пользоваться любой, кто умеет работать со смартфоном.
3. Сотрудничество и безопасность даже в небольших магазинах
Обычные промышленные роботы требуют большого отдельного корпуса, что увеличивает стоимость, занимает рабочее пространство и снижает гибкость производственного процесса. Руководство также должно быть обеспокоено риском для безопасности, если кому-то удастся проникнуть внутрь корпуса во время активации робота. Но мелкие производители не могут позволить себе выделять большие площади для роботизированной эксплуатации. Современные коллаборативные роботы могут работать бок о бок с работниками-людьми в взаимодополняющих операциях. Например, инновационная технология определения силы, встроенная в роботов UR, означает, что робот перестает работать, если он вступает в контакт с человеком, и 80% из тысяч роботов UR, эксплуатируемых по всему миру, работают рядом с людьми-операторами без какой-либо защиты (после оценки риска).
Роботы могут выполнять повторяющиеся, травмоопасные работы и повышать безопасность работников даже в ограниченных производственных помещениях. Ричард Клайв, оператор станка компании-производителя стеллажей “Алекс» в Монреале, сказал: «Теперь, когда появилась универсальная роботизированная рука, я бы сказал, что она стала как минимум на 100% безопаснее. Раньше вам приходилось прикладывать руки вплотную к нажиму на тормоз, и в любой момент могла произойти авария. С универсальным роботом нет никаких шансов, что кто-то пострадает”.
4. Гибкое развертывание для многократного использования
Специализированные промышленные роботы могут ограничить возможности малых и средних производителей, которые часто выпускают небольшие партии продукции и требуют быстрой замены. Напротив, новые роботы для совместной работы отличаются малым весом, компактностью и простотой развертывания в нескольких местах без изменения производственной схемы. А благодаря возможности повторного использования программ для повторяющихся задач они поддерживают гибкие производственные процессы с минимальными затратами времени и усилий на настройку.
Мэтт Буш, директор по операциям компании-производителя электроники Scott Fetzer Electrical Groupin в Нэшвилле, столкнулся с проблемой создания мобильной роботизированной рабочей силы, столкнувшись с необходимостью традиционных защитных ограждений. Установка коллаборативных универсальных роботов на колесах решила проблему. “Когда наши работники приходят утром, их задача больше не состоит в том, чтобы выполнять какую-то монотонную работу. Это значит взять робота и использовать его для любой работы, которую он должен выполнить в этот день ”. Используя аналогичную стратегию, Джо Макгилливрей, совладелец компании injection molder Dynamic Group в Миннеаполисе, сказал: “Мы можем быстро перенастроить этих роботов на совершенно новые задачи в очень короткие сроки. У нас есть большинство из них — фактически все — на подставках, которые мы можем перевозить на колесах и перемещать их от пресса к прессу и от приложения к приложению. Это было чрезвычайно полезно для нас”.
5. Быстрая окупаемость ваших инвестиций
Конечно, любые инвестиции в автоматизацию для малого или среднего производителя должны окупаться как можно быстрее. Universal Robots предоставляет вам все преимущества передовой роботизированной автоматизации без каких-либо традиционных дополнительных затрат, связанных с программированием роботов, настройкой и выделенными экранированными рабочими ячейками. А при среднем сроке окупаемости всего 195 дней роботизированная автоматизация наконец-то стала доступной для малых и средних производителей.
Чтобы узнать больше о том, что универсальные роботы могут сделать для вашего производства, ознакомьтесь с нашими примерами клиентов в разбивке по отраслям или задачам автоматизации.
Получите бесплатную электронную книгу!
Свежие комментарии