Компания Linatex работает с 1951 года и за это время претерпела множество изменений в производственных процессах и технологиях. Одно решение зарекомендовало себя в течение 10 лет.
Linatex, датский производитель специализированных пластиковых и резиновых компонентов, стал первым клиентом Universal Robots, купив UR5 cobot в 2008 году. Отмечая нашу десятую годовщину, мы снова поговорили с Linatex (вы можете прочитать наше первое исследование о них здесь) о том, что на тот момент было новаторским решением.
“В 2008 году мы купили роботизированную руку UR5 для автоматизации подачи нашего станка с ЧПУ. Он работал без сбоев пять дней в неделю в течение двух лет”, — объясняет генеральный директор Linatex Торбен Мальмрос. Когда Universal Robots выпустила второе поколение UR5, мы решили обменять его на новую модель, потому что нам нужны были функции нового программного обеспечения, такие как контроль крутящего момента”.
У Linatex все еще есть этот робот 2011 года выпуска, которому сейчас более семи лет. В настоящее время робот работает от 12 до 14 часов в день, и вскоре компания добавит вечернюю смену, добавив еще пять часов работы пять дней в неделю. За исключением случайных обновлений программного обеспечения, cobot не требовал никакого другого технического обслуживания или замены деталей.
Объясняя, почему Linatex рискнула создать совершенно нового и непроверенного робота, Мальмрос говорит: “Мы всегда были немного «занудами». Мы часто считаем себя первыми, кто внедряет новые технологии”.
Но это была бизнес-потребность, которая привела к первоначальному внедрению.
“Еще 10 лет назад мы получили очень крупный заказ от индустрии ветряных турбин, который нам нужно было автоматизировать для выполнения”, — объясняет Мальмрос. “Нам действительно понравился новый робот, и его потенциал помочь нам выполнить этот заказ имел решающее значение. Поскольку мы работаем только с легкими материалами, такими как полимеры и резина, нам не нужен был робот с большой полезной нагрузкой, поэтому UR5 был идеальным выбором ”.

Когда Linatex установила UR5, это был резкий переход от традиционной автоматизации. Вместо того чтобы установить робота за защитной решеткой, отгороженной от рабочих, его развернули прямо рядом с сотрудниками. И вместо того, чтобы привлекать внешних программистов для освоения сложных сценариев, команда Linatex смогла самостоятельно запрограммировать робота, не имея предварительного опыта программирования.
Linatex продолжает пользоваться преимуществами робота для совместной работы UR. К ним относятся увеличение объема производства и конкурентоспособности — и все это благодаря роботу UR.
“С точки зрения персонала это позволило высвободить 80% времени, которое в противном случае нам потребовалось бы выделить оператору для обслуживания станков с ЧПУ”, — говорит Мальмрос. “Это позволило нам добавить больше машин на завод, не нанимая больше людей, поскольку наш существующий персонал теперь может взаимодействовать с большим количеством оборудования. Мы также видим повышение конкурентоспособности в результате внедрения робота. В это время года большинство производителей получают сообщения о том, что в следующем году цены вырастут из-за цен на сырье, персонал, логистику и т.д. С роботом мы поступаем наоборот и смогли снизить наши цены от 3% до 8%, потому что мы используем роботизированные технологии, чтобы стать более эффективными ”.
Десять лет назад соучредитель и технический директор UR Эсбен Эстергаард собственноручно создал первого робота, после того как три года руководил небольшой командой разработчиков в подвале Университета Южной Дании. Он до сих пор помнит первые дни в 2008 году, когда небольшая команда UR поставила первые UR5 в Дании и Германии. “10 лет могут показаться долгим сроком, и это определенно был немалый путь, но мы только начали нащупывать поверхность”, — говорит Эстергаард. “Я продолжаю видеть, как наши коботы запускают новые приложения, о которых мы и не подозревали при первом запуске”. Готовы ли вы начать свой путь автоматизации?Нажмите здесь, чтобы начать работу с Cobots