Ориентироваться в современном производственном ландшафте еще никогда не было так сложно. С одной стороны, организации испытывают значительную нехватку рабочей силы, поскольку бэби-бумеры выходят на пенсию и покидают рабочую силу, забирая с собой свои навыки. Фактически, «Делойт» прогнозирует, что дефицит квалифицированных кадров может оставить незанятыми примерно 2,4 миллиона вакансий в период с 2018 по 2028 год только в США. С другой стороны, потребители требуют от производителей больше, чем когда-либо, в том числе доступности в режиме реального времени, лучшего качества и справедливых условий труда – по более низкой цене. К этим вызовам добавляется чрезвычайно нестабильная и непредсказуемая глобальная экономика. Учитывая такое конкурентное давление, как производители могут по-прежнему управлять прибыльной производственной линией? За счет ускорения автоматизации.

Мы не предлагаем вам добавлять на завод еще одного промышленного робота, установка которого обходится в значительную сумму, который может использоваться только для определенных задач и требует значительной инфраструктуры для обеспечения безопасности работников. Вместо этого мы говорим о следующем поколении роботов для совместной работы (cobots), призванных преодолеть ограничения традиционной автоматизации и сделать автоматизацию более доступной и эффективной для всех производителей.

В то время как коботы уже десять лет позволяют производителям выполнять гибкие операции и повышать производительность, сегодняшние коботы созданы для того, чтобы делать еще больше. На этой неделе мы запустили cobot UR16e, который может поднимать до 16 кг, идеально чувствителен к усилию, необходимому для таких чувствительных применений, как завинчивание винтов и гаек, и при этом легко и безопасно справляется с тяжелыми задачами, включая уход за машинами, погрузку тяжелых деталей и укладку на поддоны.
Вот пять способов, с помощью которых современные коботы позволяют производителям оставаться конкурентоспособными и получать больше прибыли:
Повышенная производительность
Повторяющиеся, рутинные и эргономически сложные задачи могут вызвать скуку или травму, что также означает, что они являются хорошими вариантами для развертывания cobot. Практически в любой производственной среде коботы могут значительно повысить уровень производительности. Коботы работают бок о бок с людьми, берясь за скучные, повторяющиеся задачи, уменьшая количество человеческих ошибок и позволяя людям быть более продуктивными при выполнении других, более ценных задач. Например, компания Hyundae Induction Hardening Heat Treatment (HIHHT) столкнулась с растущей усталостью сотрудников и ошибками из-за повторяющихся задач. После того, как компания установила два кобота UR10, частота отказов снизилась с 0,03% до 0,01%, а эффективность производства возросла на 31%. Автоматизировав повторяющиеся процессы, HIHHT также смогла нанять двух дополнительных сотрудников.
Большая прибыльность
Конечно, цель любого бизнеса — быть как можно более прибыльным. Когда коботы работают, производители снижают себестоимость производства в масштабе и, в свою очередь, повышают прибыльность. Фактически, исследование 2019 года, проведенное британской исследовательской фирмой Smither Pira, показало, что снижение себестоимости продукции на 1% обеспечивает увеличение прибыли на 34%. Люди могут использовать коботы в качестве инструмента для обеспечения точности и согласованности, чтобы предприятие не испытывало ненужных простоев, которые могут быть довольно дорогостоящими для любой организации, сокращая время цикла, позволяя производителям поставлять высококачественные товары, востребованные потребителями, при более низких производственных затратах. Удовлетворенность сотрудников
Поначалу сотрудники могут скептически относиться к появлению коботов на производстве, но коботы не заменят – и не должны – людей. Вместо этого они предназначены для работы бок о бок с людьми, беря на себя более монотонные, подверженные ошибкам задачи и настраивая работников на выполнение задач, требующих больших познаний, ловкости и разума. Когда сотрудники свободны от выполнения скучной и опасной работы, они могут браться за более полезную работу. В отчете McKinsey об индустрии потребительских упакованных товаров за 2019 год было обнаружено, что обширная автоматизация может облегчить набор и удержание персонала за счет создания новых технических должностей с лучшей оплатой, возможностями и условиями труда.

Высочайшее качество
Как мы уже упоминали, потребители требуют товаров более высокого качества по более низким ценам. Коботы играют большую роль в повышении качества продукции, устраняя человеческие ошибки, обеспечивая согласованность и точность, повышая способность создавать более сложные товары, одновременно выявляя ошибки на этом пути. Например, компания RUPES взяла на себя смелое обязательство “не допускать дефектов” в своей продукции и обратилась к Universal Robots за решением, которое увеличило бы ее превосходную рабочую силу, минимизировало потери и принесло немедленные результаты. Внедрив cobots в свою производственную среду, RUPES смогла уменьшить или полностью устранить человеческие ошибки, избавив окружающую среду от ненужных отходов сырья. В свою очередь, организация выполнила свое обязательство по “нулевому количеству дефектов”.
Оптимальная гибкость
Экономическая неопределенность и непредсказуемое поведение потребителей затрудняют понимание производителями того, что производить, в каком количестве, когда и где. Однако с помощью cobots производители могут увеличивать или уменьшать производство в зависимости от спроса и быстрее выходить на новые рынки. Они могут выполнять любые задачи — от штамповки металла, тестирования и контроля качества до ухода за машинами. И теперь лучшие коботы даже эволюционировали, чтобы иметь возможность автоматизировать обработку материалов в тяжелых условиях и из нескольких частей без ущерба для точности. Самое приятное то, что один cobot может быть запрограммирован и повторно использован для выполнения множества задач на заводе.
Ценность, которую компании могут извлечь из коботов, очень реальна. Мы уже давно прошли стадию ажиотажа – коботы уже 10 лет приносят значительную пользу всей фабрике, и сегодня они созданы для того, чтобы делать больше, чем когда-либо. Мы вступили в стадию, когда повышенная автоматизация производства уже не является чем-то приятным, а становится необходимостью. Организации, которые избегают инвестиций в коботы, не только упускают дополнительную ценность, но и обрекают себя на неудачу. Для производителей, желающих выжить и победить в этой высококонкурентной среде, коботы — это решение.