600007 г. Владимир, ул. 16 лет Октября, д. 68А, литер "Ф", этаж 2, помещение 12
+7 (4922) 53-10-31
info@skb-proton.ru

Повышение операционной эффективности за счет автоматической укладки на поддоны

Технологии силовой преобразовательной техники

Совместная робототехника (cobots) и автоматизированная укладка на поддоны меняют представление руководителей и менеджеров о своей деятельности. Узкие места — это один из примеров некогда общепринятой части повседневной трудовой жизни, которая теперь может быть занесена в учебники истории благодаря автоматизации. Фактически, комбинация коботов и автоматизации используется производственными предприятиями всех форм и размеров для создания автоматизированных решений для укладки на поддоны, которые значительно повышают операционную эффективность.
автоматизированная укладка на поддоны
Ваш бизнес зависит от бесперебойной работы ваших производственных процессов. Но во все более цифровой экономике ваша способность конкурировать также требует от вас увеличения скорости и масштаба ваших операций при одновременном снижении затрат. Возможность сделать это в условиях глобальной нехватки квалифицированной рабочей силы и растущих цен означает эффективное использование преимуществ, которые могут предложить такие технологии, как cobots. К счастью, это подход, который помогает компаниям по всему миру работать быстрее, умнее и эффективнее.
Решения для автоматической укладки на поддоны помогают производственным менеджерам и руководителям групп устранить некоторые операционные узкие места, которые ограничивают способность компании обеспечивать устойчивый, долгосрочный рост объема производства или клиентской базы. Ваш бизнес тоже может извлечь выгоду, если у вас есть понимание узких мест, созданных вашими текущими рабочими процессами.
Чтобы помочь вам увидеть весь потенциал автоматической укладки на поддоны, вот несколько примеров распространенных узких мест и того, как коботы помогают оставить их в прошлом.
Неэффективное прогнозирование
В чем заключается узкое место?
Вы знаете все о прогнозировании – это важнейшая часть обеспечения работоспособности вашего бизнеса. Но это не означает, что вы можете устранить неопределенности и риски. Могут возникнуть непредвиденные проблемы с вашими поставщиками, высокий уровень заболеваемости персонала или запланированные отпуска, а также неожиданные всплески потребительского спроса.
Что это означает на практике? Это создает периоды относительно низкой активности, когда ваши ресурсы используются недостаточно, за которыми следуют периоды высокой активности, когда процессы, машины и люди работают на пределе своих возможностей. Это не только увеличивает износ оборудования, но и увеличивает риск человеческих ошибок, несчастных случаев и снижения качества.
Как cobot может помочь?
Системы на базе Cobot обеспечивают повторяемость, согласованность и высокое качество, а также сокращают количество отходов и время выполнения заказа. Они привносят элемент предсказуемости в ваши производственные операции, что облегчает прогнозирование. Внедрение автоматизированных решений также позволяет вам масштабировать свои операции вверх и вниз в соответствии с пиками и спадами потребительского спроса без необходимости нести дополнительные расходы.

Нехватка рабочей силы
В чем заключается узкое место?
Компании по всему миру конкурируют за ограниченный пул талантов. Востребованы не только высококвалифицированные работники, поскольку многие компании изо всех сил пытаются найти рабочую силу, необходимую им для роста. Когда вы добавляете к этому незапланированные болезни или несчастные случаи, ваша производственная линия может быть быстро вынуждена работать с ограниченной производительностью. Это, вероятно, повлияет на вашу способность выполнять существующие заказы или вообще браться за новые.
Для таких процессов, как укладка на поддоны, эта нехватка рабочей силы может усугубиться. Возможно, по понятным причинам люди неохотно берут на себя роль, которая может включать в себя многочасовую повторяющуюся тяжелую работу. Это может сделать компании зависимыми от контингента рабочей силы.
Как может помочь автоматическая паллетизация cobot?
Коботы идеально подходят для однообразной, опасной и скучной работы. После оценки рисков и некоторого базового начального обучения ваш cobot может быть безопасно внедрен на ваши производственные линии, а ваша существующая рабочая сила может быть либо переведена на более ценную работу, либо переквалифицирована в области автоматизации и робототехники. Это может быть чрезвычайно ценно для малого и среднего бизнеса, поскольку они могут избавиться от зависимости от случайной рабочей силы, сохраняя при этом квалифицированных сотрудников и обеспечивая более высокое качество и производительность.
Процессы подачи
В чем заключается узкое место?
До сих пор укладка на поддоны была полностью ручным процессом. Это означает, что персонал отвечает за такие задачи, как формирование слоев, укладка и управление поддонами. Эти задачи требуют времени и часто требуют физических усилий. Неразумно ожидать, что ваши сотрудники будут выполнять такого рода работу в течение длительных периодов времени без перерывов. Процесс ввода в эксплуатацию любого производственного процесса почти всегда является отличным местом для повышения ценности с помощью технологий.
Как может помочь автоматическая паллетизация cobot?
Коботы также могут быть использованы для оптимизации процесса подачи. Установив подающие конвейеры, ваш cobot может помочь вам значительно ускорить и упорядочить процесс подготовки и размещения поддонов на ваших погрузочных станциях. Это отличный пример области ваших производственных линий, где автоматизация может начать приносить пользу практически сразу. Эта простота настройки и универсальность по сравнению с традиционными промышленными роботами являются причиной того, что компании обычно достигают рентабельности инвестиций с помощью cobots менее чем за год. Также гораздо проще создавать эффективные команды cobot-human, в которых роль человека-работника смещается с переноски тяжелых грузов на контроль производительности машины и проверку качества.

Упаковка и укладка поддонов
В чем заключается узкое место?
Так же, как и процесс подачи, ручная упаковка поддонов и укладка поддонов в штабель — это трудоемкая и потенциально опасная работа для человека. Без регулярных перерывов может произойти некоторая человеческая ошибка. Это может повлиять на общее качество загруженных поддонов и привести к повреждению некоторых продуктов во время транспортировки.
Как может помочь автоматическая паллетизация cobot?
Гибкость и универсальность cobots позволяет вам настроить свою модель в соответствии с вашими потребностями. Используя нашу экосистему UR+, вы можете выбирать из огромного ассортимента прикладных комплектов и продуктов, разработанных специально для автоматизации паллетирования. В частности, экосистема является домом для множества захватов и приложений для укладки на поддоны, таких как пневматические захваты, которые используют внешний воздух или полностью электрические пылесосы. Прикладные наборы, такие как PackMate, поставляются с целым рядом заранее запрограммированных шаблонов укладки, но также упрощают пользователям создание шаблонов, адаптированных к их собственным определенным параметрам.
Недостаточно используемая площадь
В чем заключается узкое место?
Часто одним из самых больших ограничений, с которыми сталкивается компания, является объем доступного ей пространства. Традиционные промышленные роботы занимают много места в производственной зоне, и требуемая защита может добавить к этому еще 20-30%. Для менеджеров по производству возможность безопасно разместить больше производственных площадей или станций в ограниченном пространстве может существенно изменить ситуацию с точки зрения производительности.

Как может помочь автоматическая паллетизация cobot?
Наши коботы спроектированы таким образом, чтобы иметь небольшую площадь, а это означает, что вы можете использовать больше места на полу для укладки на поддоны. Если, например, вы используете обычную установку с двумя поддонами, используя один cobot, ваша площадь не намного превысит размер двух поддонов. Возможность использования команд «человек-робот» также означает, что вы можете максимально использовать автоматизацию без необходимости кардинально изменять существующую компоновку или маршрутизацию. Добавив дополнительный сканер к вашим cobots, вы можете настроить машину на автоматическую работу с меньшей скоростью, когда человек-оператор входит в рабочее пространство. Для многих компаний именно тот факт, что внедрение cobot не требует масштабных изменений или переосмысления площади помещений, делает их привлекательным вариантом для автоматической укладки на поддоны.

Оптимизация результатов. Максимизация ценности.
В мире производства узкие места раньше были болезненной, но неизбежной проблемой для менеджеров, которые пытались смягчить ее как можно лучше. Независимо от того, какие меры были приняты, в их рабочих процессах всегда могли быть некоторые недостатки, которые влияли на их способность эффективно расти. Коботы предлагают экономичный способ повышения производительности при одновременном повышении эффективности. Они могут помочь вам ускорить ваши процессы, лучше использовать ваше рабочее пространство и убедиться, что вашим сотрудникам больше не нужно выполнять длительные повторяющиеся, физически сложные и потенциально опасные задачи.
Благодаря своим небольшим габаритам, низким требованиям к обучению и простоте использования по сравнению с традиционными промышленными роботами, cobots являются отличным инструментом повышения производительности для производственных предприятий любого размера. Поговорите с членом нашей команды о том, как вы можете внедрить их в свои производственные линии уже сегодня.

ОСНОВНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ НА ВЫНОС

Почему важно устранять узкие места?Во все более оцифрованной экономике предприятиям необходимо увеличивать скорость и масштаб операций, снижать издержки и адаптироваться к глобальной нехватке квалифицированной рабочей силы и росту цен.
Как автоматическая укладка на поддоны может помочь повысить эффективность работы? Использование cobotto для автоматизации укладки на поддоны может помочь улучшить прогнозирование, увеличить площадь помещения, оптимизировать схемы подачи и укладки, а также преодолеть нехватку рабочей силы.