Являетесь ли вы производителем автозапчастей, поставщиком уровня 1 или производителем транспортных средств на крупном автоматизированном предприятии, совместные роботы — или коботы — могут помочь вам повысить производительность, улучшить качество продукции, снизить затраты и увеличить норму прибыли, чтобы вы могли более эффективно конкурировать. Коботы также могут помочь в решении сегодняшних трудовых проблем, делая рабочую среду более безопасной, эргономичной и удовлетворяющей сотрудников, так что вы можете повысить показатели удержания и получить более высокую отдачу от своих работников.
И мы не единственные, кто это говорит.
Недавно мы провели популярный вебинар в журнале Automotive Design and Production magazine, на котором представили тематические исследования от нескольких поставщиков и производителей автомобилей. Вы можете получить доступ к архивному вебинару здесь, чтобы получить более подробную информацию о том, как внедрять cobots, их возможностях и преимуществах, а также о расчетах рентабельности инвестиций. Но вот краткий обзор нескольких автомобильных приложений, которые дадут волю вашему воображению.

PSA GROUP ИСПОЛЬЗУЕТ РОБОТОВ UR ДЛЯ СВОЕГО “ЗАВОДА БУДУЩЕГО”
PSA Group — второй по величине производитель автомобилей в Европе, в число брендов которого входят Citroën, DS, Peugeot, Vauxhall и Opel. PSA Group необходимо было повысить производительность своего завода, улучшить эргономику рабочих и снизить производственные затраты в рамках своей инициативы “Завод будущего”. Компания создала сборочную линию с роботами UR10, установленными на движущейся платформе. Программирование для линейки заняло всего месяц, и результаты были потрясающими:

200 000 автомобилей, произведенных онлайн в первый год
, о которых не сообщалось ни о каких сбоях
10% улучшение геометрических размеров и допусков (GD&T)
Значительная экономия средств
Улучшенная эргономика рабочего
Подано множество национальных и международных патентов

ОБРАБОТКА ПО ВСЕМ ОСЯМ УСКОРЯЕТ РАБОТУ УСТАРЕВШЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

All Axis Machining — это механический цех, который боролся с нехваткой доступного ручного труда и проблемой автоматизации устаревшего оборудования без прямого интерфейса для традиционных промышленных роботов. Не имея собственного опыта в робототехнике, компания была поражена, обнаружив, как легко они могут интегрировать своих роботов. Сегодня несколько роботов могут работать круглосуточно, автоматизируя обработку станков с ЧПУ, шлифование, снятие заусенцев, контроль деталей, лазерную маркировку и электроэрозионную обработку проволоки. Компания была настолько успешной, что, увидев свои непосредственные результаты, запустила дочерний бизнес, помогающий автоматизировать другие механические цеха:

Первое автоматизированное задание выполнено на 2 с половиной месяца раньше срока с увеличением прибыли на 60%
Рентабельность инвестиций для робота за 4 месяца
Время безотказной работы шпинделя увеличено с 8 до 20 часов в день
Точность и качество улучшены

BMW ПОВЫШАЕТ БЕЗОПАСНОСТЬ РАБОТНИКОВ И КАЧЕСТВО

Завод BMW в Спартанбурге, Южная Каролина, приостановил использование роботов UR для нескольких применений с целью повышения безопасности работников при выполнении повторяющихся, эргономически неблагоприятных задач. В их число входят роботы UR10, которые равномерно прижимают клеевой шарик к дверной панели для повышения точности и сокращения переделок, а также вставляют жесткие резиновые заглушки в корпус, где происходили повторяющиеся травмы.

ПРОИЗВОДСТВО ТРИБАР ПОЛУЧАЕТ КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО

Tribar Manufacturing — поставщик декоративной маркировки 1-го уровня, быстро развивающийся благодаря новым технологиям, но испытывающий нехватку персонала. Области применения UR включают нанесение грунтовки на крышки багажного отделения автомобиля с проверкой качества с помощью камеры видеонаблюдения и последующее нанесение на значки транспортных средств. Установка и программирование были выполнены собственными силами со сроком окупаемости менее 9 месяцев.

Результаты говорят сами за себя:

Нанесение грунтовки
100% качество
Экономия на химических веществах, чрезмерно используемых при ручном труде
Рабочие избавлены от воздействия химических паров
Применение для дегазации
Время цикла сокращено более чем на 50%
Лучшее качество продукции с улучшенной точностью
Устранен риск травм кисти и запястья

ГОТОВЫ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ?

Скачайте полный вебинар, чтобы узнать все подробности. Затем позвоните на анонимный демо-сайт, чтобы узнать, как вы можете оптимизировать качество, производительность и рентабельность инвестиций на вашем автомобильном предприятии.