Коботы приходят на помощь в упаковочных отраслях и цепочках поставок, борющихся с нехваткой рабочей силы

Поскольку проблемы с рабочей силой сохраняются, Universal Robots, лидер-первопроходец в области совместной робототехники, продемонстрирует участникам PACK EXPO автоматизированные решения для сложных для персонала задач, таких как монтаж ящиков и укладка на поддоны. Для многих из этих приложений используется самый популярный cobot компании, UR10e, который теперь способен поднимать на 25% больше.

Пандемия Covid-19 совершенно ясно показала, что для преодоления проблем, связанных с растущими ожиданиями доставки, растущей нехваткой рабочей силы и увеличением объемов заказов, упаковочной промышленности необходимо быстрыми темпами внедрять автоматизацию. Коллаборативные роботы (cobots) в настоящее время все чаще становятся частью этого решения, и эта тенденция нашла отражение в росте компании cobot, лидера в области универсальных роботов, которая продемонстрировала значительный рост выручки на 75% в годовом исчислении в своем последнем глобальном квартальном отчете.
После двухлетнего перерыва выставка PACK EXPO 2021 в Лас-Вегасе, 23-26 сентября, станет первой возможностью для упаковочной индустрии лично познакомиться с самым дальнобойным роботом Universal Robots, UR10e, с новой полезной нагрузкой 12,5 кг (27,55 фунтов), представленной в упаковке Universal Robots. Выставочный стенд C3545.
“Это увеличение полезной нагрузки на 25% и увеличение цены на cobot на 0%, что дает значительный импульс для паллетирования приложений без дополнительных затрат”, — говорит Джо Кэмпбелл, старший менеджер по разработке приложений в Universal Robots. “Это означает, что вы можете перемещать больше за один захват, использовать более тяжелые инструменты и обрабатывать более тяжелые детали, благодаря досягаемости 1300 мм (51 дюйм) и небольшим габаритам, что делает UR10e нашим бестселлером”.
Увеличенная полезная нагрузка усовершенствованного UR10e также снимает больший вес с рук и плеч людей, что приводит к улучшению эргономики и условий труда. Поскольку перенапряжение и повторяющиеся движения составляют, по оценкам, 24% и 8% травм на производстве соответственно только в США, это обеспечивает значительное облегчение для работников-людей.

В то время как UR фокусируется на разработке лучшего на рынке cobot arm, компания сотрудничает с более чем 400 сторонними компаниями, которые разрабатывают периферийные устройства и наборы приложений, сертифицированные UR для обеспечения полной совместимости с UR cobots. Продукты доступны через платформу UR+, крупнейшую экосистему индустрии cobot, которая помогает производителям быстро и легко автоматизировать работу.
На стенде Universal Robots PACK EXPO будет продемонстрирован UR10e, оснащенный решением для паллетирования от партнера UR+ Robotiq, которое переопределяет простоту использования; производители просто открывают коробку, чтобы найти аппаратное и программное обеспечение, уже подключенное и готовое к установке. Программирование происходит всего в три этапа, непосредственно на обучающем пульте UR10e cobot, который запускает второго пилота Robotiq software suite по обработке материалов. Второй пилот автоматически генерирует и оптимизирует все траектории и движения робота на основе конструкции поддона, соответствующей пропускной способности линии.

Для полной оптимизации конечных задач ключевым моментом является автоматизация монтажа картонных коробок. Box EZ от Flex-Line Automation эффективно решает эту утомительную задачу. Boxez от Flex-Line Automation, представленный на стенде UR PACK EXPO на базе UR5e cobot, представляет собой решение для совместной сборки ящиков с небольшими габаритами, непревзойденной гибкостью и простотой развертывания. Он устанавливает коробки нескольких размеров и может автоматически заменять их в очереди, чтобы у пользователей никогда не заканчивался размер коробки, который им нужен.
“Мы рады использовать богатую экосистему продуктов и комплектов UR+, чтобы показать участникам PACK EXPO на практике, как может выглядеть автоматизация упаковки на базе cobot на их предприятиях”, — говорит Кэмпбелл.